重庆探索“无废”建设新路径，实现绿色联动新发展

新版国家危险废物名录实施以来，含油金属屑的处理就成为棘手问题。传统危废处置企业一般采取焚烧、填埋的处置方式，产废企业需支出昂贵的处置成本，同时也造成了巨大的资源浪费。重庆市北碚区积极探索含油铁屑资源化利用路径，助力“无废城市”建设，推动建设重庆庆铃铸造有限公司（以下简称庆铃铸造）含油铁屑豁免危险废物利用项目落地，含油铁屑年收运处置能力达5000吨，实现危险废物综合利用“内循环”。

为惠及本土豁免利用企业和产废单位并产生效益，形成产业链上下游资源循环化利用机制，北碚区生态环境局积极对接重庆市生态环境局、九龙坡区生态环境局，联系庆铃铸造讨论和技术交流，组织专家对含油铁屑利用的可行性、污染物排放控制等因素进行充分论证，帮助企业找到解决路径。2022年10月获批含油铁屑豁免危险废物经营许可，含油铁屑豁免利用量5000吨/年，公司含油铁屑处置难题得到成功破解。以集团内部“点对点”循环利用的方式，有效降低企业成本，缓解了企业经营压力，并加强了集团各单位之间的合作黏性。

庆铃铸造过去使用冷风冲天炉熔炼，炉内风量大、风压高，重量较轻的物质（如：铁屑、球化剂等）易随风进入除尘系统，造成较大浪费，只能使用体积、重量较大的生铁块、打包废钢等原材料。2022年，庆铃铸造实施技术改造，淘汰原有2台冲天炉，以清洁电力替代传统焦炭，年降低焦炭使用量7000余吨，减少碳排放8000吨。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度低于重庆市《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）标准的30%。由于熔炼工艺发生显著变化，熔炼材料的选择范围更加宽广，具备使用铁屑作为熔炼材料的条件。含油铁屑进行压制脱油后回炉，大幅提升固废处置率和资源循环利用率。同时，企业取消覆膜砂生产工序，对GF线、KW线浇注废气治理措施进行升级改造，从源头缩减VOCs和颗粒物排放，进一步降低对外环境的影响。

在落实危废豁免利用管理政策的同时，区生态环境局以强化服务企业、服务群众为工作导向，推动企业危险废物规范化管理。指导企业按照《危险废物贮存污染控制标准》对含油铁屑贮存场所进行建设，做到四防（防风、防雨、防晒、防渗漏）；并按要求设置标识标牌，建立规范的管理制度，实现专人专岗，确保贮存安全。从含油铁屑的装车、入库、出库到车间的使用建立了完整的管理制度、台账及交接手续。对于不满足豁免条件制定含油铁屑入库标准的，予以退回。全程进行规范化管理，同时建立完善的环保治理设施和应急设施。

如今，庆铃汽车（集团）有限公司是九龙坡区骨干企业，下属的庆铃汽车股份有限公司、五十铃（中国）发动机有限公司等5家子公司年产生含油铁屑约3000吨。重庆庆铃铸造有限公司作为庆铃（汽车）集团有限公司下属子公司，是北碚区的传统铸造企业，主要原料包括生铁、废钢等，年产铸铁件6万吨。运用危险废物豁免利用方式可以帮助企业更好地再利用含油铁屑，实现真正的“内循环”。由于受市场影响，集团各单位生产量减少。2023年共利用处置含油铁屑1143吨，累计节约成本200余万。有效的实现了降本增效，缓解经营压力，促进企业绿色发展。含油铁屑的豁免利用，有利于进一步促进实施循环经济和清洁生产，为全市固体废物资源化提升提供有力支持。