黄石新港园区：向“新”而行　重“质”而进

初夏时节，行走在黄石市新港园区，一个个在建项目映入眼帘，一幢幢厂房拔地而起，一条条生产线开足马力……进入6月，新港园区紧盯目标任务，推项目、忙生产，抓重点、攻难点，持续掀起大干热潮，奋力冲刺“双过半”，处处干劲“满格”的火热场景，汇聚成推进园区高质量发展的强劲力量。

在黄石秦河新材料股份有限公司，大型搅拌站设备正在高速运转，厂区内车辆来回穿梭，工人们各司其职，忙而有序。作为一家消纳工业固体废弃物，生产超低碳绿色新材料的公司，今年在稳定手头既有订单的同时，充分发挥生产设备先进、企业信誉度高的优势，全力开拓外地新兴市场。

“传统水泥的生产原料是石灰石、黏土等自然矿产，制造中需要将原料送入锅炉中高温煅烧成熟料，这个过程会释放出大量二氧化碳。”该公司总经理巴浩静说，固废基胶凝材料的生产过程相比传统的普通水泥，减少了煅烧的过程，“固体废弃物入厂后，只需经过废渣合理配比和多级粉磨，就可以‘变废为宝’，生产过程能耗降低50%以上，二氧化碳排放量降低80%以上。”

超低碳绿色新材料项目自2022年在新港园区投产以来，消纳钢渣、水渣、尾矿石等工业固废35万吨，减少二氧化碳排放24.5万吨。产品销售范围已扩展至周边100公里范围及省外，包括湖北省、江西省、上海市，长期合作客户26家。据了解，该项目一期设计产能60万吨，三期全部投产后产能可超200万吨，届时可消纳周边地区、企业钢渣100万吨、工业固废200万吨。

绿色低碳发展，不仅要“化害为利”，还需要“破旧立新”。宝钢股份黄石涂镀板有限公司走出了一条新路。

“技术改造是推动传统产业转型升级最直接、最有效的抓手，也是实现创新发展的重要途径。”该公司综合党支部副书记蔡翔介绍，公司之前的两条彩涂产线是按照油性彩涂生产工艺建造的，随着“蓝保时”新一代水性彩涂产品市场需求的增长，公司在今年3月份对彩涂机组RTO炉进行了技改升级，使彩涂机组持续发挥高产能、低能耗的作用，更好适配水性彩涂产品生产工艺。

“从4月、5月运营的数据来看，RTO改造后，吨钢天然气下降率约20%，镀铝锌机组达速率100%，产能稳定发挥。”据该公司能环室副主任罗炜介绍，机组经过技改之后，机组废弃非甲烷总烃的排放指标从技改前的42.86毫克/立方米下降到20.00毫克/立方米以下，远低于国家标准，节能降碳成果明显。

今年1至5月份，新港园区完成规上工业总产值148.23亿元，同比增长35.31%；预计规模以上工业增加值同比增长34%，规上工业总产值以及增加值增速全市第一。“高质量发展是一场持久战、接力赛，永远不能有歇歇脚、松松劲的想法。”新港园区主要负责人表示，当前，冲刺“双过半”进入关键阶段，要以科技创新为动力，一手抓传统产业、传统企业技改提质、创新赋能，一手抓战略性新兴产业培育壮大、能级提升，构建具有园区特色的现代化产业体系，着力培育更多新的经济增长点，为实现全年目标任务打下坚实基础。