极致能效改造：发展中国钢铁新质生产力的必经之路
据中国钢铁工业协会网站，2024年3月下旬，有8家钢铁企业进行超低排放改造和评估监测进展情况公示。截至2024年3月22日，已累计有130家钢企公示了其超低排放改造和评估监测进展。
减污降碳是钢铁行业推进绿色转型的永恒话题。在超低排放改造有序推进的同时，钢铁行业如何挖掘节能降碳潜力受到越来越多的关注。
近日，由冶金工业规划研究院、中国节能协会冶金工业节能专业委员会主办的“节能服务进企业”暨2024钢铁行业能效提升研讨会在江苏省无锡江阴市召开。会上，中国钢铁工业协会副秘书长冯超表示，继“产能置换”“超低排放”之后，覆盖全行业的第三大改造工程——“极致能效”工程于2022年12月正式启动，一年多来，以“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育为抓手，已经有两批总共58家企业参与示范创建，对应4.4亿吨钢铁产能，引导带动了全行业能效提升。
吨钢综合能耗仍有下降潜力
“‘十三五’期间，钢铁行业虽然超额完成了既定的节能目标，但目前仍面临能源消耗总量大、能源消费结构转型难的问题，吨产品综合能耗指标仍有一定下降潜力。”中国节能协会监事长房庆表示。
据国家统计局数据，2022年钢铁行业吨钢综合能耗较2021年上升1.7%；中国钢铁工业协会统计的重点企业2023年1月-12月的吨钢综合能耗为558.34千克标煤，比上年同期增加6.98千克标煤、增长1.27%。
国家节能中心有关人士在此次研讨会上表示，重点产业、服务业是全社会能耗增长的主要领域。受疫情疤痕效应、国际地缘政治博弈加剧、国际大宗商品价格大幅波动等因素影响，能耗强度降幅持续收窄，未来两年节能目标完成压力较大。
国家发改委此前发布的《〈中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要〉实施中期评估报告》显示，“十四五”前半段，中国在降低能源消耗强度、碳排放强度等指标上的进展落后于预期。今年政府工作报告明确，今年发展主要预期目标之一是单位国内生产总值能耗降低2.5%左右，生态环境质量持续改善。
“现阶段，钢铁行业正在中国钢铁工业协会引导下全面推进‘极致能效’工程，这跟我们一直将节能技术和高效节能装备推广作为行业节能最重要的一项抓手，坚持不懈、持之以恒呼吁行业进行绿色化改造的理念一致。”房庆表示。
值得一提的是，3月13日，国务院发布关于印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《方案》）的通知，目标到2027年，重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平。
《方案》提出，围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。加快推广能效达到先进水平和节能水平的用能设备，分行业分领域实施节能降碳改造。
冯超认为，本次大规模设备更新和消费品以旧换新以提高技术、降低能耗、排放为导向，将促进产业向绿色、低碳、可持续方向发展，进而拉动全生命周期绿色低碳钢材消费。
发展钢铁新质生产力的必经之路
“能效提升已经作为行业内通用的降低生产成本最重要、最有效、最经济的手段，也是企业减碳最重要的手段。”冶金工业规划研究院副总工程师郜学表示，一般而言，钢铁企业能源生产成本约占总生产成本的25%—40%，优秀节能企业和落后节能企业能源利用成本每吨能够相差300元左右。钢企在长期微利状态下，谁控制了能源成本，谁的竞争优势将更大。
据介绍，依托“极致能效工程”系列工作的开展，一大批钢铁企业实现了能效水平的进一步提升，促进了钢铁节能降碳领域先进技术和成功经验的推广应用，给钢铁企业带来了实实在在的效果。
如宝钢股份开展极致能效创领航行动，围绕内部挖潜、主辅合力、外树形象形成三位一体综合行动方案，100%覆盖公司铁钢、热冷各条产线以及公辅区域，年内完成70余项节能项目，技术节能量达31.9万吨标煤。首钢股份2023年提出14项公司级节能改造项目，41项工序级节能改造项目，通过改造实施，年内共实现节能量11.74万吨，炼铁、转炉工序能耗分别下降9.04kgce/t和0.88kgce/t。
在此次研讨会举办地江阴，坐落于长江畔的中信泰富特钢集团旗下江阴兴澄特种钢铁有限公司（以下简称兴澄特钢）刚刚入选世界经济论坛发布的新晋“灯塔工厂”名单，成为全球特钢行业首座“灯塔工厂”。
高炉“黑箱透明化”是兴澄特钢实现生产工序碳排放降低的重点项目。所谓高炉“黑箱透明化”，是通过采用上百个冶金机理模型，并结合人工智能，实现高炉的全方位仿真，了解炉内气流、炉料运动、炉墙挂渣等信息，摆脱此前靠经验炼铁、盲人摸象的状态。
根据兴澄特钢的统计，这套系统使用后，工厂三座高炉的煤气消耗总量在2022年下降了约1亿立方米，相当于减少碳排放10万吨。2022年，企业吨钢碳排放较2020年减少了10.47%。
“极致能效改造工程在行业形成了广泛共识，通过好经验、好举措、好技术在全行业推广，带来十分可观的节能减碳量。可以说，这项工作既提升了企业的效益，又推动了行业节能降碳工作。”冯超指出，极致能效改造工程是发展中国钢铁新质生产力的必经之路，实现钢铁企业用能量与碳排放量的持续下降，培养钢铁行业的新模式、新动能。
“钢铁行业加速发展形成新质生产力，既是当前形势的使然，也是时代发展的必然，要把握新一轮科技革命和产业变革带来的历史性机遇，充分运用现代先进技术改造提升传统产业，在绿色转型中锻造形成新的产业竞争优势。”工信部节能与综合利用司副司长丁志军指出，钢铁行业在工业节能降碳与绿色低碳中发挥重要作用，要切实用好技术推广、对标达标、低碳转型等多种手段，系统推进钢铁行业节能降碳与绿色发展，并应重点做好三方面工作：一是以先进节能技术推广应用为抓手，推进技术节能；二是以加强能效对标达标为关键，推进管理节能；三是以用能清洁低碳转型为导向，推进结构节能。
