超长筏板降碳又减尘 重庆智能建造有啥“黑科技”？

工程建设中常见的基础形式包括独基、桩基和筏板基础等，筏板即混凝土板，板下是地基，板上面有柱、墙等。超长筏板施工浇筑常规采用间歇式浇筑的施工方法，以控制混凝土自身体积变化导致的裂缝等质量问题，该方法耗时久、污染重。由中建三局西南公司承建的重庆大学附属肿瘤医院科学城院区建设工程（一期）工程总承包（EPC）项目，在长度超过130米、厚2米的超长筏板基础施工中，通过探索研究，改良了混凝土性能，实现了超长筏板连续整体浇筑施工工艺，不仅实现了建设工期节约，更降低了施工过程的碳排放量以及粉尘污染，受到行业专家学者的关注。

“由于地理位置特殊，该项目三栋住院楼均采用超长筏板基础，团队通过混凝土试验改良了其性能，应用了一种高性能镁质膨胀剂，能够有效持续补偿筏板混凝土体积变形，避免产生裂缝等质量问题。”该项目经理谭园告诉记者，通过施工工艺科技攻关，他们最终实现了三块超长筏板结构连续整体浇筑施工，10天内累计浇筑约2.4万立方米混凝土，节省了60天建设工期。

根据材料及能源消耗测算，与传统的间歇式浇筑施工工艺相比，超长筏板连续整体浇筑施工工艺减少了机械设备投入，材料消耗降低5%，能源消耗降低20%，总体碳排放量降低30%。

图为超长筏板。中建三局西南公司供图

此外，该项目主体结构施工还采用盘扣支撑体系，采用大矩管代替钢管作为主龙骨、托梁替代梁底立杆作为梁底托撑，形成大间距托矩结合盘扣支撑体系，将盘扣支撑体系间距由900×1200mm扩大到1500×1800mm，充分发挥盘扣支承架承重高的优势，减少周转架料的投入，相比于传统的钢管支撑架，其损耗率约为1%，通过应用盘扣材料，材料损耗率下降至0.5%，实现了工程建设措施方面的碳减排。

该项目的碳排放量和低碳建造技术也受到了重庆大学蔡伟光等教授的关注。重庆大学联合项目拟开展基于该项目全生命周期的碳排放分析与统计研究，探索低碳建造技术体系，构建项目全生命周期碳排放可视化系统等研究内容，结合项目智能建造，总结一套可复制、推广的医疗建筑智能低碳建设方案。

所谓智能建造，是指在建造过程中充分利用智能技术，在设计、生产、施工、管理四个方面实现数字化、工业化、智能化和信息化，达到高效建造的目的。据了解，该项目立项是重庆市首批智能建造试点项目，打造了数智建造管理平台，应用了数字协同设计平台、云筑智联及智慧云砼等工业化管理平台，投入了混凝土收面抹光机器人、ALC条板安装机器人等智慧建造设备。

图为施工现场。中建三局西南公司供图

其中，数智建造管理平台将计划管理与项目作业标准化管理相结合，实现总控计划、执行计划的纵向贯通；在企业层面对项目集群计划状态自动监控预警，按组织授权范围对预警进行处理，查看纠偏过程。云筑智联平台集成全景监控、物料管理和劳务管理三大功能，可对施工现场进行实时监控，对预发风险进行预警，可分工种记录施工现场人员出勤情况。智慧云砼解决了传统建设工程混凝土管理混乱、低效的问题，实现混凝土管理订单电子化、小票无纸化、物流可视化、地磅自动化。

图为智慧工地。中建三局西南公司供图

记者还了解到，近年来，重庆市以发展建筑工业化为载体，大力实施智能建造，助力“建造强市”建设。2023年底，住房和城乡建设部印发《发展智能建造可复制经验做法清单（第二批）》，重庆有7项经验做法入选。目前，重庆市装配式建筑实施已走在西部前列，智能建造试点示范全国领先。截至目前，重庆已培育39个智能建造试点项目，墙板搬运和安装机器人、三维激光扫描仪等多款建筑机器人和智能施工装备应用于建设工程，效果良好。

根据《重庆市智能建造试点城市建设实施方案》，重庆将力争到2025年年底，累计实施智能建造试点项目50个以上，智能建造技术应用水平显著提升。